利用全断面掘进方法，海瑞克研发的刀盘式竖井掘进机SBM可在深达2,000米的地层中挖掘直径大至12米的竖井。
海瑞克工程师与矿业公司力拓集团（Rio Tinto）合作，研发了刀盘式竖井掘进机SBM（Shaft Boring Machine），在安全、经济的条件下，快速开挖深层矿藏。这种高度机械化的掘进机能够在深达2000米的坚固岩层中全断面凿进最大12米的竖井。
基于成熟技术，研制创新产品
这种新型的竖井掘进机与常规的隧道掘进机有一定的相似之处，但其开发过程中几个方面不同于水平隧道掘进也必须考虑在内。一个最主要难点是如何将渣石从竖井底部运出，穿过掘进机，再垂直提升到与竖井输送系统的连接点。解决方案是：刀盘垂直掌子面切削岩石。
第一步，刀盘像圆锯一样切入岩石，在岩石上切出一个1.5米深的开口；第二步，刀盘沿机器纵轴旋转，切削整个坚井断面。在此过程中，刀盘不仅切碎岩石，同时还作为一个叶轮，通过内置的排渣通道，将渣石聚拢到中央。在那里渣土被转到垂直的带式输送机，由其提运至竖井输送系统的连接点。
为了在开挖过程中支撑机器的重量，并吸收切削过程中的反作用力，应将撑靴系统固定在井壁上。
可在安全的工作区域安全更换刀盘式竖井掘进机SBM刀盘上的刀具
借助现代技术，实现高度安全
在刀盘式竖井掘进机SBM研发过程中，一个决定性因素是提高作业安全标准。与硬岩隧道掘进机一样，通过远程控制，在刀盘后直接喷射混凝土进行支护。在一个容易进入而又配有落岩防护措施的安全位置，工作人员进行滚刀更换作业。因此，在正常作业过程中，无人处于危险工作区域。
利用刀盘式竖井掘进机SBM技术，海瑞克与矿业公司力拓集团联合开发了一种满足采矿领域新要求的概念机型。在矿业领域研发新型机械时，井筒掘进速度和作业安全均是重点考虑因素。
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