Illustration einer Shaft Drilling Jumbo

Shaft Drilling Jumbo (SDJ)

Maßgeschneiderte Bohrtechnik für konventionellen Schachtbau

Geologie Festgestein
Mittelhartes bis hartes Festgestein
Durchmesser
4–12m

Für die konventionelle Erstellung von Schächten im Hartgestein hat Herrenknecht auf Basis bewährter Technologie aus dem maschinellen Tunnelvortrieb den neuen Shaft Drilling Jumbo entwickelt. Die modularen Anlagen werden spezifisch nach Kundenwünschen konstruiert und sind für Schachtdurchmesser von bis zu 12 Metern einsetzbar. Durch die optimierte Logistik im Schacht werden Prozesse beschleunigt, die Wirtschaftlichkeit erhöht und gleichzeitig Gefahrenpotenziale für das Personal reduziert.

Optimierte Technik auf Basis bewährter Komponenten

Herrenknecht setzt seit über 20 Jahren maßgefertigte Bohrgeräte zur Felssicherung oder Vorauserkundung in Tunnelbohrmaschinen sämtlicher Durchmesserbereiche ein. Die jahrelangen Erfahrungen mit diesen Bohrgeräten flossen in die Entwicklung des neuen Shaft Drilling Jumbo ein. Ziel war von Anfang an eine verbesserte Vortriebsleistung in Verbindung mit hoher Arbeitssicherheit für das Maschinenpersonal. Dank speziellen Anpassungen für den vertikalen Vortrieb konnte diese Vorgabe erfolgreich umgesetzt werden.

Der Shaft Drilling Jumbo wird bei Projekten eingesetzt, bei denen andere Verfahren an ihre technischen oder wirtschaftlichen Grenzen stoßen. Trotz seiner projektspezifischen Fertigung erlaubt er verschiedene Konfigurationen und flexible Bohrbilder und kann sowohl für Blindschächte als auch für Schächte mit Pilotbohrloch eingesetzt werden.

Hohe Teufleistung, hohe Arbeitssicherheit

Im ersten Schritt wird die Anlage im Schacht abgelassen und verspannt sich. Der anschließende Bohrzyklus erfolgt manuell oder automatisiert und mit allen Lafetten gleichzeitig. Dadurch werden Stillstandzeiten minimiert und gleichzeitig die Vortriebsleistung und die Arbeitssicherheit erhöht. Sobald ein Bohrzyklus abgeschlossen ist, wird der Shaft Drilling Jumbo zusammengeklappt und per Seilwinde nach oben gezogen. Anschließend erfolgt der Sprengzyklus. Das gelöste Material wird entweder mit Kübeln nach Obertage oder durch einen Vorschacht zur tiefergelegenen Ebene transportiert. Im Anschluss kann von einer unabhängigen Arbeitsbühne aus eine primäre Felssicherung mit Ankern, Spritzbeton oder Stahlbögen erfolgen. Gleichzeitig bohrt der Shaft Drilling Jumbo bereits das nächste Bohrbild. Auf diese Weise können pro Arbeitsschicht 2-3 Meter Schacht erstellt werden, wobei ein kompletter Zyklus weniger als vier Stunden in Anspruch nimmt.

Funktionsprinzip

1
Teleskopierbare Stabilisatoren
2
Hydraulische Stützfüße
3
Bohrlafetten mit pneumatischen Felsbohrkronen
4
Aufhängepunkte
5
Verstellausleger
6
Druckluftbetriebene hydraulische Aggregate

Weiterführende Informationen

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Der Shaft Drilling Jumbo von Herrenknecht wird spezifisch nach Kundenbedürfnissen designt. Die Technologie ermöglicht bei erhöhter Arbeitssicherheit für das Personal hohe Teufleistungen bei der konventionellen Erstellung von Schächten im Hartgestein und kann für eine Vielzahl von Anwendungsfeldern im Berg- und Tiefbau eingesetzt werden.

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Steffen Dubé President and General Manager Herrenknecht Tunnelling Systems USA Inc.
Gerhard Goisser Commercial Manager Herrenknecht Tunnelling Systems USA, Inc.

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Steffen Dubé President and General Manager Herrenknecht Tunnelling Systems USA Inc.
Gerhard Goisser Commercial Manager Herrenknecht Tunnelling Systems USA, Inc.