Системы производства тюбингов

Кольцо за кольцом с высокой точностью

ВСЕ ПРЕИМУЩЕСТВА:

  • Оптимизированная конструкция для производства и изготовления опалубки с точностью до миллиметра

  • Изготовление заводов по производству тюбингов под ключ, включая консультирование, планирование, изготовление, сборку и запуск 

  • Дополнительное и погрузочно-разгрузочное оборудование

  • Техническое обслуживание и снабжение запасными частями по всему миру

  • Модернизация и адаптация бывшего в употреблении оборудования к новым требованиям.

Дальнейшая информация

Скачать

Системы производства сегментов в действии

Проект каждого тоннеля имеет особые  требования к обделке в зависимости от диаметра, условий грунта и трассы тоннеля, чтобы обеспечить сооружение надежного и долговечного тоннельного сооружения. Для производства тоннеля превосходно изготовленные тюбинги должны поставляться точно вовремя. После их установки в тоннеле, они должны будут простоять до 100 лет. С этими требованиями очень хорошо знакома компания Herrenknecht Formwork, подразделение Herrenknecht AG, производящая высокоточную опалубку и предлагающая полностью готовые к использованию универсальные решения для бесперебойного производства бетонных тюбингов.

Производство тюбингов требует точности до миллиметра. Такие важные параметры как трасса тоннеля с ее прямолинейными участками и пространственными изгибами, соблюдение статики и перекрытия тоннеля должны быть учтены уже на стадии проектирования колец и тюбингов. Геометрия всего кольца и его отдельных сегментов, так же как расположение стыков и их изоляция должны учитываться в конструкции форм. В результате получается конструкция кольца для тюбингов, которая может быть легко изготовлена и которая соответствует самым высоким требованиям касательно статических свойств и герметичности.

Технология опалубки для формования и промышленного производства

При изготовлении опалубки для тюбингов и оборудования, необходимого для их производства, не допускаются снижение точности, устойчивости к вредным воздействиям и упругости. На этапе проектирования эксперты по опалубке из компании Herrenknecht Formwork должны учесть не только усилия, действующие на кольцо, и геомеханическое напряжение в грунте участка строительства, но также нагрузки во время производства тюбингов. Сюда относят, например, продолжительные вибрационные процессы и потребность в тепловой энергии с учетом гидратации во время затвердевания бетона для тюбингов.

Сплошные подрельсовые основания для путей для высокоскоростных трасс

Плиты сплошных подрельсовых основании являются важнейшими элементами так называемой  “Твердой ж/д надстройкой”. Они обеспечивают комфортное и безопасное путешествие по высокоскоростным железнодорожным путям, поскольку переходы между сборными бетонными частями идеально выровнены. Предъявленные чрезвычайные требования  к допускам готовых плит, например, для системы “Твердой ж/д надстройкой” для австрийской железнодорожной компании ÖBB и компании Porr AG требуют использование особо точных форм. Долгосрочные нагрузочные испытания  доказывают преимущества системы и подтверждают качество форм для плит сплошных подрельсовых основании компании Formwork.

Готовое к использованию производство тюбингов

Своевременная поставка тюбингов является важным условием безостановочного выполнения производственных операций при проходке тоннеля. Эксперты компании Formwork просчитывают производственные циклы, разрабатывают модели оптимального производства и организовывают надежную логистическую систему. В дополнение к заводам по производству тюбингов, имеющим специфическую для проекта компоновку, компания Herrenknecht Formwork осуществляет доставку и установку всех сопряженных средств и оборудования.

Принимаются в расчет требования к погрузке, разгрузке и хранению тюбингов, а также средства для монтажа уплотнений и обработки поверхностей тюбингов. Дополнительные преимущества для заводов по производству тюбингов на рабочих площадках дают предложенные сервисные услуги. Поставка запасных частей, включающая в себя профессиональное хранение, техническое обслуживание и выполнение ремонтных работ, позволяет избежать простоев и, следовательно, ненужных расходов.

SDS-Модульная система управления производством и логистикой  компании VMT контролирует и документирует все основные процессы производства и хранения сегментов и собирает данные о их местонахождении и установке в тоннеле. Таким образом, SDS гарантирует плановую, эффективную, прозрачную обработку на месте и в то же время обеспечивает соответствие стандартам качества и документации в сочетании с оптимальным использованием ресурсов.

Стационарная или карусельная линия - вопрос конкретных условий проекта

При планировании производства тюбингов необходимо учитывать такие факторы, как длина тоннеля, плановая скорость проходки, пространственные условия, количество обслуживающего персонала и бюджет проекта. При определенных условиях стационарное производство является правильным решением. Опалубка прочно крепится к полу цеха. Амортизаторы и регулируемые опоры обеспечивают оптимальный результат бетонирования. Производство на карусельной линии, с другой стороны, позволяет осуществлять поточное автоматизированное производство тюбингов. Благодаря тому, что операции являются повторяющимися и происходят на закрепленных участках, формы транспортируются приводными системами к различным рабочим местам. После подготовки форм, очистки, установки армокаркаса и бетонирования форма автоматически транспортируется в канал термробработки для выдержки. Оба метода, если они правильно адаптированы к специфическим требованиям проекта, позволяют достигать высоких производственных показателей.

Тюбинги, установленные в правильном положении

Тюбинги могут быть своевременно доставлены в тоннель к тоннелепроходческой установке, только если бетонные части весом в несколько тонн правильно транспортируются на строительную площадку и складируются там. Для обеспечения бесперебойного протекания этих этапов используются различные манипуляторы для извлечения тюбингов из опалубки и их поворачивания, для монтажа уплотнений и для организации хранения как внутри, так и снаружи. Само собой разумеется, что используется только то подъемное оборудование, которое прошло испытание на безопасность.

Перейти на сайт Formwork

Перейти на сайт Euroform

Перейти на сайт VMT

ОСТАЛИСЬ ВОПРОСЫ?

МЫ ГОТОВЫ ПОМОЧЬ!

Steffen Dubé Генеральный директор Herrenknecht Tunnelling Systems USA Inc., США
Герхард Гойссер Управляющий директор Herrenknecht Tunnelling Systems USA, Inc.

Ваше контактное лицо Свяжитесь с нами

Steffen Dubé Генеральный директор Herrenknecht Tunnelling Systems USA Inc., США
Герхард Гойссер Управляющий директор Herrenknecht Tunnelling Systems USA, Inc.