Тоннель Фильдер

 

Прекрасно спланированный демонтаж непосредственно в тоннеле

Задача 

Herrenknecht поставит переоборудуемый многорежимный проходческий комплекс с щитом диаметром 10,82 м для строительства двух ниток железнодорожного тоннеля длиной 9,5 км от нового вокзала в Штутгарте до равнины Фильдер и аэропорта. По причине изменчивой геологии проект разделен на 4 участка для осуществления механизированной проходки. По завершении проходки 1-го участка тоннеля ТПМК необходимо полностью разобрать в тоннеле и переместить к стартовому порталу второй параллельной нитки тоннеля.

  • Название проекта: тоннель Фильдер / Проект строительства ж/д тоннеля Штутгарт - Ульм 
  • Назначение: Железная дорога
  • Длина проходки: 15 330 м (всего 4 участка)
  • Геология: глинистый известняк, мергель с включениями известняка, песчаник, ракушечник.
  • Клиент: Консорциум ATCOST21
  • Тип машины: Многорежимный ТПМК (Multi-Mode-TBM) 
  • Диаметр: 10.830 мм
  • Тип крепления: Тюбинговая обделка

Техническое решение от Herrenknecht

Для быстрого и безопасного осуществления сложного строительного проекта с самого начала требовалось тесное сотрудничество между всеми его участниками. Выполнить сложнейший демонтаж щита диаметром 10,82 м в тоннеле с внутренним диаметром 9,6 м и перевезти разобранный щит по тоннелю к стартовому котоловану с соблюдением заданных сроков возможно только благодаря тому, что все технические параметры, связанные с оборудованием и транспортировкой были заранее включены в проект, который строго соблюдался при строительстве. Сюда также относится разработка и изготовление специального поезда большой грузоподъемности, способного перевозить без разборки почти 200-тонный 6-метровый привод ТПМК.

Это не первый подобный демонтаж в мире, и тем не менее он требует очень точного предварительного планирования, а затем скрупулезного исполнения на строительной площадке. По этой причине еще до начала стоительства в контракте было зафиксировано, что все первый монтаж, затем демонтаж в тоннеле и повторный монтаж для следующей проходки будут выполнены специалистами Herrenknecht совместно со специалистами клиента. Затем инженеры-проектировщики в Шванау разработали решения для всего процесса, которые были в деталях согласованы с клиентом. Несмотря на небольшие расхождения с планом, обнаруженные, как это часто бывает, на строительной площадке, благодаря высокой квалификации наших инженеров демонтаж был успешно завершен к удовлетворению клиента.

Кроме того, наши сервисные специалисты сопрождают этот проект и дальше, особенно при прохождении ТПМК через гелогически неустойчивую зону и при повороте машины на 180° под главным вокзалом в Штутгарте, а также в обычном режиме проходки.

 

"С ТАКИМИ СЛОЖНЫМИ ПРОЕКТАМИ МОЖНО СПРАВИТЬСЯ ТОЛЬКО С СИЛЬНЫМ ПАРТНЕРОМ, НА КОТОРОГО МОЖНО ПОЛОЖИТЬСЯ".

Норберт Хёрлейн, руководитель строительства тоннеля Фильдер, консорциум ATCOST21

Преимущества проекта

  • Нестандартное решение позволяет провести демонтаж и транспортировку машины непосредственно в тоннеле, несмотря на очень стесненные условия, ограниченные возможности подъема и большой вес компонентов.

  • К известным сложностям в проекте можно подготовиться наилучшим образом, если заранее учесть их при проектировании и привлекая квалифицированных специалистов по сервису.

  • Заблаговременное привлечение специалистов по сервису позволяет клиентам точно оценить необходимые затраты средств и времени на проходку.

Еще Вопросы?

МЫ ГОТОВЫ!

Steffen Dubé Генеральный директор Herrenknecht Tunnelling Systems USA Inc., США
Герхард Гойссер Управляющий директор Herrenknecht Tunnelling Systems USA, Inc.

Ваше контактное лицо Свяжитесь с нами

Steffen Dubé Генеральный директор Herrenknecht Tunnelling Systems USA Inc., США
Герхард Гойссер Управляющий директор Herrenknecht Tunnelling Systems USA, Inc.